Anvendelse i halvlederindustrien
GREEN er et nasjonalt høyteknologisk foretak dedikert til forskning og utvikling og produksjon av automatisert elektronikkmontering og utstyr for halvlederpakking og testing. Vi betjener bransjeledere som BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea og over 20 andre Fortune Global 500-selskaper. Din pålitelige partner for avanserte produksjonsløsninger.
Bindingsmaskiner muliggjør mikroforbindelser med tråddiametre, noe som sikrer signalintegritet; maursyrevakuumlodding danner pålitelige skjøter under oksygeninnhold <10 ppm, noe som forhindrer oksidasjonsfeil i høydensitetspakking; AOI fanger opp defekter på mikronivå. Denne synergien sikrer >99,95 % avansert pakkeutbytte, og oppfyller de ekstreme testkravene til 5G/AI-brikker.
Ultralydtrådbinder
Kan lime 100 μm–500 μm aluminiumstråd, 200 μm–500 μm kobbertråd, aluminiumsbånd opptil 2000 μm brede og 300 μm tykke, samt kobberbånd.
Bevegelsesområde: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (tilpassbar), med repeterbarhet < ±3 μm
Rekkevidde: 100 mm × 100 mm, med repeterbarhet < ±3 μm
Hva er trådbindingsteknologi?
Trådbinding er en mikroelektronisk sammenkoblingsteknikk som brukes til å koble halvlederenheter til emballasjen eller substratene deres. Som en av de viktigste teknologiene i halvlederindustrien muliggjør den grensesnitt mellom brikke og eksterne kretser i elektroniske enheter.
Materialer for bindingstråd
1. Aluminium (Al)
Overlegen elektrisk ledningsevne sammenlignet med gull, kostnadseffektiv
2. Kobber (Cu)
25 % høyere elektrisk/termisk ledningsevne enn Au
3. Gull (Au)
Optimal konduktivitet, korrosjonsbestandighet og pålitelig binding
4. Sølv (Ag)
Høyeste konduktivitet blant metaller
Aluminiumstråd
Aluminiumsbånd
Kobbertråd
Kobberbånd
Halvlederliming og ledningsliming AOI
Bruker et 25-megapiksel industrikamera til å oppdage defekter i brikker og ledningsbinding på produkter som IC-er, IGBT-er, MOSFET-er og ledningsrammer, og oppnår en defektdeteksjonsrate på over 99,9 %.
Inspeksjonssaker
Kan inspisere sponhøyde og flathet, sponforskyvning, helning og avskalling; manglende heft på loddekuler og løsning av loddeforbindelser; defekter i trådbinding, inkludert for stor eller utilstrekkelig sløyfehøyde, sløyfekollaps, ødelagte ledninger, manglende ledninger, ledningskontakt, ledningsbøyning, sløyfekryssing og for stor halelengde; utilstrekkelig lim; og metallsprut.
Loddekule/-rester
Riper i flis
Brikkeplassering, dimensjon, vippemåling
Sponforurensning/fremmedmateriale
Flisflis
Sprekker i keramiske grøfter
Forurensning av keramiske grøfter
AMB-oksidasjon
Inline maursyre-reflowovn
1. Maksimal temperatur ≥ 450°C, minimum vakuumnivå < 5 Pa
2. Støtter prosessmiljøer med maursyre og nitrogen
3. Enkeltpunkts hulromsrate ≦ 1 %, total hulromsrate ≦ 2 %
4. Vannkjøling + nitrogenkjøling, utstyrt med vannkjølesystem og kontaktkjøling
IGBT-krafthalvleder
For høye hulromsrater i IGBT-lodding kan utløse kjedereaksjonsfeil, inkludert termisk runaway, mekaniske sprekker og forringelse av elektrisk ytelse. Å redusere hulromsrater til ≤1 % forbedrer enhetens pålitelighet og energieffektivitet betydelig.
Flytskjema for IGBT-produksjonsprosess
