Vertikal loddemaskin
Spesifikasjoner
Merkenavn | GRØNN |
Modell | SI10DR |
Produktnavn | Laserloddemaskin |
Plattformreiserute | X=500mm, Y1=300mm,Y2=300 mm,Z=100mmR=360° |
Z-aksebelastning | 3 kg |
Ytre demens | 800 * 860 * 1520 mm |
Dykkemodus | AC220V 10A 50–60Hz |
Type | Loddemaskin |
Vekt (kg) | 170KG |
Viktige salgsargumenter | Automatisk |
Opprinnelsessted | Kina |
Garanti på kjernekomponenter | 1 år |
Garanti | 1 år |
Video utgående inspeksjon | Forutsatt |
Maskintestrapport | Forutsatt |
Utstillingslokalets beliggenhet | Ingen |
Markedsføringstype | Vanlig produkt |
Betingelse | Ny |
Kjernekomponenter | Stegmotor, synkronbelte, presisjonsføringsskinne, temperaturkontroller |
Gjeldende bransjer | Maskinverksteder, Produksjonsanlegg, Annet, Kommunikasjonsindustri, 3C forbrukerelektronikkindustri, Bilindustri, Ny energiindustri, LED-industri, Elektronikkindustri |

Trekk
GREEN SI10DR PC-type loddemaskin
1. Brukerprogramvaren som er utviklet basert på Windows-operativsystemet er mer i tråd med brukerens driftsvaner;
2. Høydefinisjons berøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt, sanntids sveiseovervåking av løpebane;
3. Den har funksjonen til automatisk deteksjon av tinnmangel og tinnblokkering, og beskytter sveiseproduktene direkte;
4. Kan kobles til MES-systemet.
Produktintroduksjon
Målt helautomatisk programmerer / helautomatisk skriver / helautomatisk skriver kraftigste symbol: Utgangshastighet, også kjent som UPH, som kan produsere antall brikker per time.
Utgangshastigheten bestemmes av den mekaniske armens reisetid, skrivetid og antall moduler; forholdet mellom dem er: Når brikkeforbrenningstiden er liten, er den mekaniske armens slagsyklus rask, og en viss prosentandel av modulantallet. Bare enhetlig koordinering kan påvirke produksjonskapasiteten;
Etter testing, med høyhastighetsarmen og en effektiv programmerer, når robotens produksjonskapasitet toppen når fire moduler er distribuert. Hver modul er fullt lastet. Hvis modulkonfigurasjonen er for stor, har armen nådd grensen for krypende syklus, noe som ikke kan øke produktiviteten. I stedet fører flere konfigurasjonsmoduler til en tilsvarende økning i kostnadene. Derfor er modulen ikke så god som mulig.



Teknologisenter
Dra nytte av vår ekspertise og mange års erfaring. Utvikle den optimale prosessen for dine behov sammen med oss. Vi er spesialister på ulike bruksområder og prosesser.
Erfaring og kunnskap
Våre prosesseksperter har tett kontakt med materialprodusenter og har mange års erfaring innen prosessutvikling og -prosessering, selv med utfordrende materialer.
Fremgangsmåte for en prøveperiode i vårt teknologisenter
For å kunne forberede en prosesstest optimalt trenger vi materialet som skal bearbeides, for eksempel en impregneringsharpiks, et termisk ledende materiale, et klebesystem eller en reaktiv støpeharpiks, i tilstrekkelig mengde med tilhørende prosesseringsinstruksjoner. Avhengig av hvor langt produktutviklingen er kommet, jobber vi i våre applikasjonstester med prototyper opp til originale komponenter.
For prøvedagen settes det spesifikke mål, som våre kvalifiserte ansatte utarbeider og gjennomfører på en strukturert og profesjonell måte. Etterpå mottar kundene våre en omfattende testrapport der alle testede parametere er listet opp. Resultatene dokumenteres også med bilder og lyd. Våre ansatte i teknologisenteret vil støtte deg i å definere prosessparametrene og gi anbefalinger.
Fordeler
- Veiledning om komponentoptimalisering for serieproduksjon
- Bestemmelse av prosessparametrene med serieutstyr
- Sammendrag av resultatene i en omfattende testrapport
- Ideelt grunnlag for beslutninger
Prøveproduksjon
Innenfor rammene av prosessutvikling produserer vi A-, B- og C-prøver for kundene våre. På denne måten kan høye investeringskostnader forhindres, spesielt i introduksjonsfasen av et nytt produksjonstrinn. Med vår egenutviklede maskinteknologi produserer vi deler som prototyper, funksjonsprøver eller forserieprøver til lave kostnader. Dra nytte av korte leveringstider og høy kvalitet direkte fra utstyrsprodusenten.
